Forja industrial de gran porte
Planta metalúrgica y siderúrgica
Operamos con prensas de 800 toneladas para la extrusión de perfiles estructurales de acero al carbono. Cada ciclo de forja se controla mediante sensores de temperatura y presión, garantizando la homogeneidad del material en piezas de hasta 2 metros de longitud.
La resistencia a la fatiga cíclica de nuestras matrices supera las 500.000 operaciones sin reparación.
Mecanizamos punzones con concentricidad inferior a 0.02 mm para matrices de aleaciones pesadas. El recubrimiento de nitruro de titanio permite trabajar a 650°C sin deformación, reduciendo la adhesión del material y mejorando la repetibilidad del proceso.
La vida útil del herramental se extiende un 40% respecto a punzones sin tratamiento superficial.
Fabricamos moldes de fundición con canales de refrigeración internos que optimizan la solidificación del acero aleado. Cada molde se entrega con certificación de dureza y análisis metalográfico, cumpliendo los estándares del sector siderúrgico para series medias y largas.
La integridad estructural de las piezas coladas reduce las tensiones residuales y mejora la resistencia al choque térmico.
Más de 1200 matrices entregadas en el último año con una tasa de rechazo inferior al 0.8%. Nuestros clientes en el sector siderúrgico validan la durabilidad de cada componente.
Componentes y matrices seleccionados para líneas de forja continua
Matriz de acero al carbono endurecido para extrusión de perfiles estructurales de gran porte en prensas hidráulicas de 800 toneladas.
Ver ficha técnicaPunzón mecanizado por CNC con recubrimiento de nitruro de titanio para operaciones de punzonado en caliente hasta 650°C.
Ver ficha técnicaMolde en acero aleado con canales de refrigeración internos y certificación metalúrgica para producción de componentes mecánicos de gran porte.
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